法高LHH1206瓷磚專用膠泥Law high LHH1206 Specialclaytile
產(chǎn)品概述：
法高LHH1206瓷磚專用膠泥是一種施工操作性能簡單，保水性好、粘結(jié)性能較強(qiáng)的聚合物改性水泥基瓷磚膠泥。
適用范圍：
法高LHH1206瓷磚專用膠泥適用于混凝土、抹灰墻、水泥板基層粘貼普通瓷磚、仿古磚、拋光磚、?；u、陶瓷薄板和設(shè)有寬縫的外墻磚；可適用于長期浸水的浴室、水池。
特性優(yōu)點(diǎn)：
無需浸磚、施工快捷；
薄層施工、減輕自重；
耐候、耐水性好；
保水性好、不收縮；粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓。
表面處理：
所有表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、無空鼓、無油污、蠟漬、脫模劑和其松散物；
油漆過的表面應(yīng)作粗琢，至少暴露80%的原表面；
混凝土面完成后，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)28天方可貼磚；
新抹灰的表面應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天方可貼磚；
舊混凝土或抹灰表面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24小時(shí)后方可貼磚；
清除混凝土表面的殘余物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑；
對(duì)于底材疏松且吸水率強(qiáng)或表面浮塵難徹底清理的表面，可先涂上界面處理劑以幫助其表面處理，有助于瓷磚的粘結(jié)力；
在吸水率大的底材或在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前須先潤濕基面。
攪拌混合：
將膠泥倒入清水中攪拌成膏狀，注意要先加水后再倒入粉料，攪拌時(shí)使用電動(dòng)攪拌器，如果重量小于5kg，也可以采用人工攪拌；
混合比例為粉料25公斤：水5-6.3升；必要時(shí)可使用添加劑代替清水，比例為粉料25公斤：添加劑7升；水粉充分拌合，完全無生粉團(tuán)為準(zhǔn)，攪拌完畢后需靜止放置約十分鐘后略為攪拌下方可使用，可增加粘結(jié)力。
施工工藝：
使用瓷磚膠泥鋪貼瓷磚，可使用傳統(tǒng)的粘貼工法，即將攪拌好的膠泥抹在瓷磚的背面，然后再將其貼于底材之上，但這種貼法容易造成空鼓。
因此我們強(qiáng)烈推薦使用刮板法或雙面刮上膠泥，具體方法如下：
用齒型刮板將瓷磚膠泥刮于工作面上；使之均勻分布，并成一條條齒狀。每次刮布約1平米左右（視天氣溫度而定）；然后將瓷磚揉壓于上即可；
選擇齒形刮板大小應(yīng)考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凹凸程度；
如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重，則應(yīng)該進(jìn)行雙面刮膠，即在工作面和瓷磚背面同時(shí)刮瓷磚膠泥。
注意事項(xiàng)：
施工溫度為5-35℃；
使用電動(dòng)攪拌器攪拌效果最佳；
水粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整；
在雨天施工時(shí)，一定要做好遮蔽防護(hù)措施，并且要確保在貼磚后的24小時(shí)內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕；
已攪拌好的瓷磚膠泥應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3小時(shí)內(nèi)使用完畢；
切忌將已干結(jié)的瓷磚膠泥拌水后再使用；
鋪磚完成后，須待瓷磚膠泥完全干固后（約24小時(shí)）才可進(jìn)行下一步的填縫工序；
瓷磚膠泥的刮涂應(yīng)均勻且滿貼，粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒形刮板齒距的一半厚。
凈含量：
25kg
保質(zhì)期：
未開封產(chǎn)品在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常貯存和運(yùn)輸條件下，產(chǎn)品的保質(zhì)期為一年
參考用量：
LHH瓷磚膠泥在使用不同齒型刮板時(shí)的參考用量：
粘貼小型尺寸的瓷磚時(shí)，建議使用6*6（mm）的齒形刮板；
粘貼大型尺寸的瓷磚時(shí)，建議使用4*4（mm）和10*10（mm）的齒形刮板雙面刮膠。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》
法高LHH1207石材專用膠泥LawhighLHH1207specialclaystone
產(chǎn)品概述：
法高LHH1207石材專用膠泥是專為天然石材及陶瓷玻璃馬賽克設(shè)計(jì)的粉白色改性聚合物水泥基石材膠泥。
適用范圍：
法高LHH1207石材專用膠泥適用于混凝土、抹灰墻、水泥板基層粘貼大理石、天然石、陶瓷玻璃馬賽克、瓷磚、吸水率低的瓷磚；淺色或半透明的瓷磚、石材；可適用于長期浸水的浴室、水池。
特性優(yōu)點(diǎn)：
施工方便、粉白不透色；
薄層施工、減輕自重；
耐候、耐水性好；
保水性好、不收縮；
粘結(jié)力強(qiáng)、不易空鼓。
表面處理：
所有表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、無空鼓、無油污、蠟漬、脫模劑和其它松散物；
油漆過的表面應(yīng)作粗琢，至少暴露80%的原表面；
混凝土面完成后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少28天方可貼磚；
新抹灰的表面應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少7天方可貼磚；
舊混凝土和抹灰表面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24小時(shí)后方可貼磚；
清除混凝土表面殘留物，特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑；
對(duì)于底材疏松且吸水率強(qiáng)或表面浮塵難徹底清理的表面，可先涂上界面處理劑以幫助其表面處理；
在吸水率大的底材或在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前最好先潤濕基面。
攪拌混合：
將膠泥倒入清水中攪拌成膏狀，注意要先加水后再倒入粉料，攪拌時(shí)可使用人工或電動(dòng)攪拌機(jī)；混合比例為粉料25公斤：水5-6.3升；必要時(shí)可使用添加劑代替清水，比例為粉料25公斤：添加劑7升；水粉充分拌合，完全無生粉團(tuán)為準(zhǔn)，攪拌完畢后需靜止放置約十分鐘后略為攪拌一下方可使用，可增加粘結(jié)力。
施工工藝：
使用膠泥鋪貼石材，可使用傳統(tǒng)的粘貼工法，即將攪拌好的膠漿抹在石材的背面，
然后再將其貼于底材之上，但這種貼法容易造成空鼓。
因此我們強(qiáng)烈推薦使用刮板法，具體方法如下：
用齒型刮板將膠漿刮于工作面之上，使之均勻分布，并形成一條條齒狀。每次刮布約1平方米左右（視天氣溫度而定），然后將石材揉壓于上即可；選擇齒型刮板大小應(yīng)考慮工作面的平整度和磚石背面的凹凸程度；
如磚石背面的溝隙較深或磚石較大較重，則應(yīng)進(jìn)行雙面刮膠，即在工作面和磚石背面同時(shí)刮上膠漿。
注意事項(xiàng)：
施工溫度為5-35℃；
使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌效果最佳；
水粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整；
在雨天施工時(shí)，一定要做好遮蔽防護(hù)措施，并且要確保在貼磚后的24小時(shí)內(nèi)，施工區(qū)域不被雨水淋濕；
石材膠漿應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3小時(shí)內(nèi)使用完畢；
切忌將已干結(jié)的石材膠漿拌水后再使用；
鋪磚完成后，須待石材膠漿完全干固后（約24小時(shí)）才可進(jìn)行下一步的填縫工序；
石材膠漿的刮涂應(yīng)均勻且滿貼，粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒形刮板齒距的一半厚；
對(duì)于金屬馬賽克或電鍍類馬賽克，可能會(huì)腐蝕馬賽克表面，建議要做局部試驗(yàn)后才可使用。
凈含量：
25kg
保質(zhì)期：
未開封產(chǎn)品在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常貯存和運(yùn)輸條件下，產(chǎn)品的保質(zhì)期為一年。
參考用量：
LHH膠泥在使用不同齒型刮板時(shí)的參考用量：
粘貼馬賽克時(shí)，建議使用4*4（mm）或6*6（mm）的齒形刮板；
粘貼大理石時(shí)，建議使用4*4（mm）和10*10（mm）的齒形刮板雙面刮膠。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》
